バーチャル押出ラボでコストダウン! 様々な状況でのコストダウンをシミュレーション
シミュレーションソフトを使えば、コストの大幅削減が可能になります
押出成形で最もコストのかかる「試作」と「成形テスト」の反復部分をシミュレーションで行うことで、大幅なコスト削減が可能になります。
従来の金型制作工程の"デメリット"
☓成形不良の原因や有効な対策が、押出テストを繰り返さないと分からない。
☓不良原因が不明確な為、憶測に基づいた対策になりその効果の程度も分かりにくい。
☓成形不良の原因や有効な対策が、押出テストを繰り返さないと分からない。
☓不良原因が不明確な為、憶測に基づいた対策になりその効果の程度も分かりにくい。
バーチャル押出ラボシリーズの"メリット"
◎成形条件の変化に対する安定性。
◎成形不良の可能性を最小化。
◎押出不良に対する最適な対策法。
樹脂流動が数値化されるので現象を本質的に捉え、合理的な不良対策を見つけることができます。